يمكن تصنيف الفولاذ إلى أنواع من الفولاذ غير-السبائكي، والفولاذ-المنخفض السبائك، والفولاذ عالي السبائك-، حيث يؤثر كل نوع على توصيات التحويل. يتم تصنيف الفولاذ المقاوم للصدأ إلى أنواع من الحديد/المارتنسيت، والأوستنيتي، والمزدوجة، ويتطلب كل منها إرشادات تحول محددة. هناك خمسة أنواع رئيسية من الحديد الزهر: الحديد الزهر الرمادي، والحديد المرن، والحديد القابل للطرق، وحديد الجرافيت المضغوط، والحديد المرن المخفف. تنقسم السبائك- ذات درجات الحرارة العالية، والتي تتميز بقوة ميكانيكية ممتازة ومقاومة الزحف عند درجات حرارة مرتفعة، إلى أربع مجموعات من المواد: سبائك أساسها النيكل-، وسبائك الحديد-، وسبائك الكوبالت-، والتيتانيوم. تشتمل مجموعة المعادن غير الحديدية-على معادن غير حديدية ناعمة-مثل الألومنيوم والنحاس والبرونز والنحاس الأصفر والمغنيسيوم-بالإضافة إلى مركبات المصفوفة المعدنية-. تُستخدم أدوات نيتريد البورون المكعب (CBN) عادةً في تحويل الفولاذ المتصلب.
لتلبية متطلبات الدقة لمصفوفات الأسطح الأسطوانية المحدبة ذات الترهل الكبير، يمكن استخدام طريقة تحويل فائقة الدقة. بعد تحليل العوامل الرئيسية المؤثرة على تحول الماس، تم تصميم البحث المتسلسل وطرق البحث الثنائي لتحديد مسار الدوران. نجحت طريقة البحث الثنائي في التعرف على مسار الدوران وبرنامج CNC؛ أسفرت تجارب التحويل اللاحقة على مخرطة فائقة الدقة - عن مصفوفات منظمة - دقيقة مع ترهل كبير وخطأ في ملف تعريف السطح يبلغ 135 نانومتر. توضح النتائج أن طريقة البحث الثنائي تحدد بدقة مسارات الدوران وتنطبق على كل من الملامح الكروية وغير الكروية.
للتحقق من تأثيرات معلمات التحويل وظروف التشغيل الآلي على جودة سطح قطعة العمل أثناء -نقطة تحويل ماسية واحدة لعدسات الأشعة تحت الحمراء المصنوعة من الجرمانيوم، تم إجراء تجارب تحويل فائقة الدقة -على بلورة الجرمانيوم- الفردية. استخدمت التجارب -أدوات ماسية بلورية فردية بثلاث زوايا مختلفة للجرف وفحصت متغيرات مثل عمق القطع، ومعدل التغذية، وسرعة المغزل، واستخدام سوائل قطع مختلفة.
