1. الخراطة الخشنة: الخراطة الخشنة هي الطريقة الأكثر اقتصادية وفعالية للمعالجة الخشنة للأسطح الأسطوانية الخارجية. نظرًا لأن الهدف الأساسي هو إزالة المعدن الزائد بسرعة من قطعة العمل الفارغة، فإن زيادة الإنتاجية هي المهمة الرئيسية.
لتعزيز الإنتاجية، تستخدم الخراطة الخشنة عادةً أكبر عمق ممكن للقطع ومعدل التغذية. لا يتم تقليل سرعات القطع بشكل عام، بشرط الحفاظ على عمر الأداة الضروري. أثناء الدوران الخشن، يجب اختيار الأداة بزاوية حافة قطع رئيسية كبيرة لتقليل قوة القطع الشعاعية ومنع ثني قطعة العمل أو اهتزازها؛ على العكس من ذلك، يتم اختيار زوايا المشط والتخليص الأصغر، جنبًا إلى جنب مع زاوية ميل حافة القطع السلبية، لتعزيز قوة قسم القطع للأداة. يمكن أن يحقق الخراطة الخشنة دقة تصنيع تبلغ IT11 وخشونة سطح (Ra) تبلغ 20-10 ميكرومتر.
3. الخراطة النهائية: المهمة الأساسية للخراطة النهائية هي ضمان دقة المعالجة المطلوبة وجودة سطح الجزء. يستخدم الخراطة النهائية للأسطح الأسطوانية الخارجية بشكل عام أعماقًا أصغر من معدلات القطع والتغذية بالإضافة إلى سرعات قطع أعلى. ومع ذلك، عند معالجة الأسطح الخارجية لمكونات العمود الكبيرة، غالبًا ما يتم استخدام أدوات ذات شفرات عريضة- بسرعات منخفضة. من أجل الخراطة النهائية، يجب أن تتميز الأدوات بزوايا أكبر للجرف والخلوص، بالإضافة إلى زاوية ميل حافة القطع الإيجابية، لتحسين جودة السطح. يمكن أن تكون الخراطة النهائية بمثابة خطوة المعالجة النهائية للأسطح الخارجية-عالية الدقة أو كخطوة تحضيرية للتصنيع الدقيق. يمكنها تحقيق مستويات دقة المعالجة IT8–IT7 وقيم خشونة السطح (Ra) التي تبلغ 1.6–0.8 ميكرومتر.
4. الخراطة الدقيقة: تتميز الخراطة الدقيقة بأعماق صغيرة جدًا لمعدلات القطع والتغذية، إلى جانب سرعات القطع التي تصل إلى 150-2000 م/دقيقة. تستخدم هذه العملية عادةً أدوات قطع مصنوعة من مواد شديدة الصلابة-مثل نيتريد البورون المكعب (CBN) أو الماس. علاوة على ذلك، يجب أن تكون الأدوات الآلية المستخدمة عالية-آلات عالية الدقة أو فائقة الدقة-قادرة على دوران عمود الدوران بسرعة عالية-وتتمتع بصلابة عالية. إن دقة المعالجة وخشونة السطح التي يتم تحقيقها في الخراطة الدقيقة يمكن مقارنتها تقريبًا بتلك الخاصة بالطحن الأسطواني الخارجي التقليدي؛ يمكن أن تصل الدقة إلى IT6 أو أفضل، ويمكن أن تتراوح خشونة السطح (Ra) من 0.4 إلى 0.005 ميكرومتر. يتم استخدامه كثيرًا في المعالجة الدقيقة لقطع العمل المعدنية غير الحديدية التي يصعب طحنها؛ بالنسبة للمواد مثل الألومنيوم وسبائكه-التي تميل إلى سد مسام عجلة الطحن-فإن التدوير الدقيق يكون أكثر فعالية. يمكن أن تحل الخراطة الدقيقة محل الطحن عند معالجة الأسطح الأسطوانية الكبيرة وعالية الدقة-. يُعرف -الخراطة الدقيقة عالية السرعة التي يتم إجراؤها على مخرطة عالية الدقة-باستخدام أداة ماسية مصقولة بدقة باسم "الخراطة المرآة"؛ يمكن أن تحقق هذه العملية تفاوتات الأبعاد من IT7 إلى IT5 وخشونة السطح (Ra) من 0.04 إلى 0.01 ميكرومتر، مما يجعلها مناسبة بشكل خاص للمعالجة فائقة الدقة -لقطع العمل المعدنية غير الحديدية.
